RTO技术和RCO技术是VOCs（挥发性有机化合物）处理技术，是成熟的技术，应用广泛，杏耀平台保障处理效果好，运行稳定，成本低。

RCO代表再生催化燃烧法

RCO蓄热式催化燃烧法的工作原理是：

第一步是催化剂对VOC分子的吸附，增加了反应物的浓度；

第二步是催化氧化阶段，以降低反应的活化能，提高反应速率。在催化剂的帮助下，有机废气可以在较低的起燃温度下进行厌氧燃烧，分解成CO2和H2O释放大量热量。与直接燃烧相比，具有起燃温度低、能耗低的特点。在某些情况下，达到起燃温度后无需外加加热，反应温度为250-400℃。

RTO代表再生热氧化技术

RTO蓄热式热氧化采用一种新的非稳态传热方式来回收热量。

其原理是将有机废气加热到660℃以上，使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。杏耀平台保障氧化产生的高温气体流过特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温，“回热”。该蓄热器用于预热后进入的有机废气，以节省废气加热的燃料消耗。 RTO技术适用于处理中低浓度（100-3500mg/m3）废气，分解效率为95%-99%。

RTO 和 RCO 有什么区别？

RTO不含催化剂，RCO含催化剂；

RTO工作温度660℃以上，RCO工作温度250～400℃；

RTO可能会产生NOX二次污染物，RCO不会；

RCO的运行温度较低，运行成本低于RTO。

这两种废气处理工艺是目前最有效的废气处理技术。与光氧催化、活性炭、喷水、低温等离子等工艺相比，处理效率至少提高一倍，是传统工艺无法处理的处理效率。超高浓度VOC效果显着。使用RCO还是RTO要根据自己工厂的实际情况来决定。

无论是RCO还是RTO，初期投资成本都远高于传统处理工艺，但考虑到运维成本和真正的处理效率，大中型企业选择这两种更划算过程。